Azot, Yer atmosferasining 78% ni tashkil etadigan inert gaz, kimyoviy barqarorlik, yonmaydigan{1}}va oksidlanishga chidamlilik kabi noyob xususiyatlarga ega boʻlib, uni turli savdo va sanoat sohalarida ajralmas qiladi. Kichik{3}}partiyali aniqlikdagi ishlab chiqarishdan yirik-miqyosdagi uzluksiz ishlab chiqarishgacha, yuqori-tozalikdagi azotga talab-o‘sib bormoqda.
GNEEPSA (bosim tebranishi adsorbsiyasi) azot ishlab chiqaruvchi tizimIshonchli yechim sifatida ajralib turadi,{0}}joyida sozlanishi sofligi bilan uzluksiz azot ta'minotini ta'minlaydi, bu nafaqat an'anaviy azot ballonlari yoki suyuq azot tanklariga bo'lgan ishonchni kamaytiradi, balki logistika va saqlash xarajatlarini ham kamaytiradi.
Quyida uning ishlash uslublari, asosiy operatsion jarayonlari, kengaytirilgan ilovalari va real{0}}jahon holatlari haqida batafsil ma’lumot berilgan.
I. PSA azot ishlab chiqarish tizimlarining ishlash uslublari
PSA azot ishlab chiqaruvchi tizimlar turli bosim ostida adsorbentlar (asosan Karbon Molekulyar Elaklar, CMS) tomonidan gaz molekulalarini tanlab adsorbsiyalash printsipi asosida ishlaydi. Operatsion uzluksizligi, adsorbsion minora konfiguratsiyasi va bosimni nazorat qilish rejimlariga qarab, ularning ishlash uslublari har biri o'ziga xos sanoat talablariga moslashtirilgan quyidagi turlarga bo'linishi mumkin:
1. Partiyaning ishlash tartibi
Bu eng asosiy ishlash uslubi bo'lib, odatda bitta adsorbsion minoradan foydalanadi. Operatsiya uchta tsiklik bosqichdan iborat: bosim-adsorbsiya, bosimni tenglashtirish va bosimni pasaytirish-regeneratsiya. Bosimlash bosqichida minoraga siqilgan havo kiritiladi va kislorod, karbonat angidrid va suv bug'lari CMS tomonidan tanlab adsorbsiyalanadi, bu esa azotni mahsulot gazi sifatida to'plash imkonini beradi. Adsorbent to'yinganlikka yaqinlashganda, minora ichki bosimni pasaytirish orqali-depressurizatsiya bosqichiga o'tadi, adsorbsiyalangan aralashmalar desorbsiyalanadi va chiqariladi, keyingi sikl uchun CMS qayta tiklanadi.
Xususiyatlari: Uskunaning oddiy tuzilishi, boshlang'ich sarmoyaning kamligi, lekin uzluksiz azot ta'minoti. U kichik-miqyosdagi, intervalgacha ishlab chiqarish stsenariylari, masalan, kichik{2}}laboratoriya sinovlari va azotga kam talabga ega oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash ustaxonalari uchun javob beradi.
2. Uzluksiz ishlash rejimi (ikkita-minora/koʻp-minora konfiguratsiyasi)
Sanoat ilovalarida asosiy ishlash uslubi sifatida ushbu rejim parallel va o'zgaruvchan tsikllarda ishlaydigan ikki yoki undan ortiq adsorbsion minoralarni qabul qiladi. Ikkilamchi minora tizimini misol tariqasida oladigan bo'lsak, A minorasi bosim-adsorbsiya bosqichida (azot ishlab chiqaradi), B minorasi adsorbsiya qobiliyatini tiklash uchun-regeneratsiyadan o'tkazilmoqda. Aniq valf nazorati orqali ikki minora rollarni muammosiz almashtiradi-A minorasi toʻyingan boʻlsa, B minorasi azotning uzluksiz taʼminlanishini taʼminlab, darhol adsorbsiyani boshlaydi. Ko'p{7}}minora tizimlari (3-4 ta minoralar) bosim o'zgarishini kamaytiradigan va azotning tozaligi va oqim tezligini barqarorlashtirib, tsiklni yanada optimallashtiradi.
Xususiyatlari: Uzluksiz, barqaror azot chiqishi, yuqori uskunadan foydalanish darajasi va uzluksiz ishlab chiqarish liniyalariga kuchli moslashuvchanlik. U neft-kimyo, shinalar ishlab chiqarish va elektron komponentlar ishlab chiqarish kabi yirik-sanoatlarda keng qo'llaniladi.
3. Bosim{1}}Tartibga solinadigan ish tartibi
Ushbu rejim uzluksiz ishlash rejimiga asoslangan bosimni qayta ishlash nazoratini birlashtiradi. Azot chiqishiga bosim sensori mahsulot gazining real vaqtdagi bosimini kuzatish uchun o'rnatilgan. Haqiqiy bosim belgilangan qiymatdan oshib ketganda (masalan, quyi oqimdagi azot talabining kamayishi tufayli) tizim avtomatik ravishda havo olish hajmini kamaytiradi yoki adsorbsion minoraning regeneratsiya vaqtini uzaytiradi; bosim belgilangan qiymatdan pastroq bo'lsa, u adsorbsiya aylanishini tezlashtirish uchun havo ta'minotini oshiradi.
Xususiyatlari: Energiya-tejamkor va aqlli, doimiy yuqori yuk-ishlash natijasida kelib chiqadigan energiya isrofgarchiligini oldini oladi. Bu, ayniqsa, azot iste'moli turli jarayon bosqichlarida o'zgarib turadigan farmatsevtika API ishlab chiqarish liniyalari kabi azot talabi o'zgaruvchan stsenariylar uchun juda mos keladi.
4. Vakuum{1}}Yordamchi regeneratsiya rejimi (VPSA)
An'anaviy PSA tizimining takomillashtirilgan versiyasi, Vakuum bosimini tebranish adsorbsiyasi (VPSA) rejimi regeneratsiya bosqichida (atmosfera bosimidan pastga tushirish) adsorbsion minora bosimini kamaytirish uchun vakuum nasosidan foydalanadi. Bu aralashmalarning desorbsiya samaradorligini oshiradi, regeneratsiya vaqtini qisqartiradi va siqilgan havo sarfini kamaytiradi.
Xususiyatlari: Kamroq energiya iste'moli (an'anaviy PSAga qaraganda 30%{2}}50% ko'proq energiya-tejamkorlik), yuqori tozalik talablari (masalan, elektron yarimo'tkazgichlar uchun 99,999% ultra{9}}yuqori toza azot) bilan katta-miqyosda azot ishlab chiqarish uchun mos. GNEE ning keng ko'lamli VPSA tizimlari ko'mir kimyoviy loyihalarida va polisilikon ishlab chiqarish bazalarida keng qo'llaniladi.
II. GNEE PSA azot ishlab chiqarish tizimining asosiy operatsion jarayoni
GNEE ning PSA azot ishlab chiqarish tizimi birinchi navbatda dual{0}}minorali uzluksiz ishlash rejimini qabul qiladi, bu jarayon yuqori-toza azot chiqishini ta'minlash uchun besh asosiy bosqichga bo'lingan:
Havo siqish: Atrofdagi havo havo kompressoriga tortiladi, u erda 0,6-1,0 MPa ish bosimiga siqiladi. Bu bosim keyingi adsorbsiya jarayoni uchun harakatlantiruvchi kuchni ta'minlaydi.
Oldindan sovutish va filtrlash: Yuqori{0}}haroratli siqilgan havo (siqishni isishi natijasida hosil bo'lgan) sovutish kamerasiga kiradi va u erda 30-40 darajagacha sovutiladi. Keyin qattiq zarrachalarni, yog 'tumanini va ko'pchilik suv bug'larini olib tashlash uchun ko'p bosqichli filtrdan o'tadi, uglerod molekulyar elakning ifloslanishi va tiqilib qolishi oldini oladi.
Adsorbsiya va ajratish: Tozalangan siqilgan havo navbat bilan CMS va faol alumina bilan to'ldirilgan ikkita adsorbsion minoraga kiritiladi. Faollashtirilgan alumina birinchi navbatda qoldiq suv bug'ini adsorbsiyalaydi, CMS esa kislorod molekulalarini (CMS va kislorod o'rtasidagi kuchli molekulalararo kuchlar tufayli) tanlab adsorbsiya qiladi va azot molekulalarining o'tishiga imkon beradi. Ajratilgan azot bufer idishida yig'iladi.
Adsorbentni qayta tiklash: Bir minora adsorbsion toʻyinganlik darajasiga yetganda, tizim havo olish tizimini boshqa minoraga oʻtkazadi. To'yingan minora atmosfera bosimiga (yoki VPSA tizimlarida vakuumga) tushiriladi va adsorbsiyalangan kislorod va suv bug'lari desorbsiyalanadi va chiqariladi, adsorbent qayta tiklanadi.
Tozalash va tugatish: Umumiy sanoat ilovalari uchun ishlab chiqarilgan azot bevosita 95%-99,99% tozalik talabiga javob beradi. Ultra{7}}yuqori tozalikni (masalan, 99,9999%) talab qiladigan stsenariylarda azot kerakli yuqori tozalik va quruq azot standartiga erishib, kislorod va namlik izlarini olib tashlash uchun tozalash moslamasi (deoksidlovchi bilan jihozlangan) va quritish moslamasi orqali qo‘shimcha qayta ishlanadi.
III. PSA azot ishlab chiqarish tizimlarining kengaytirilgan ilovalari va odatiy holatlari
GNEE ning PSA azot ishlab chiqaruvchi tizimlari 20 dan ortiq sohalarda keng qo'llanilgan bo'lib, ko'plab korxonalar uchun amaliy ishlab chiqarish muammolarini o'zining-joyida, samarali va sozlanishi mumkin bo'lgan afzalliklari bilan hal qiladi. Quyida asosiy dastur maydonlari va real holatlar keltirilgan:
1. Farmatsevtika va biotibbiyot sanoati
Ariza talabi: Oksidlanish va mikrobial ifloslanishni oldini olish uchun dori ishlab chiqarish, qadoqlash va saqlash vaqtida inert himoya; azotning tozaligi talabi: 99,9% -99,999%.
Case: Antibiotik API-lariga ixtisoslashgan yetakchi Xitoy farmatsevtika korxonasi quvvati 50 Nm³/soat boʻlgan GNEE dual{0}minorali PSA azot tizimini oʻrnatdi. API ning fermentatsiya va kristallanish bosqichlarida kisloroddan xoli muhitni saqlash uchun azot doimiy ravishda reaksiya idishiga quyiladi, bu esa faol moddalarning parchalanish darajasini 15% ga kamaytiradi. Blisterli qadoqlash jarayonida azot bilan yuvish qadoqlash bo'shlig'idagi havoni almashtiradi, planshetlarning saqlash muddatini 24 oydan 36 oygacha uzaytiradi. Tizim, shuningdek, farmatsevtika sanoatining qat'iy sifat talablariga javob beradigan GMP sertifikatidan o'tdi.
2. Shina ishlab chiqarish sanoati
Ariza talabi: Vulkanizatsiya bir xilligini yaxshilash uchun shinalar kauchukini azot bilan davolash; barqaror bosimni saqlab turish va oksidlanishni oldini olish uchun tayyor shinalarning azotli inflyatsiyasi. Soflik talabi: 99,5%-99,9%.
Case: Shandundagi yirik shinalar ishlab chiqaruvchisi barcha{2}}po'latdan radial shinalar ishlab chiqarish liniyasi uchun GNEE PSA azot ishlab chiqaruvchi tizimlarning 8 to'plamini (har biri 100 Nm³/soat quvvatga ega) taqdim etdi. Qattiqlashuv jarayonida azot an'anaviy bug'li isitish o'rnini bosadi, shinalarni vulkanizatsiya qilish vaqtini 8% ga va notekis qattiqlashuv tufayli rad etish tezligini 22% ga kamaytiradi. Tayyor shinalar shishishi uchun azotning past o'tkazuvchanligi shinalar bosimining 6 oydan ko'proq vaqt davomida barqaror bo'lishini ta'minlaydi (havo inflyatsiyasi uchun 1-2 oyga nisbatan) va shinalarning xizmat qilish muddati 10% -15% ga oshiriladi. Tizim korxonani suyuq azotni xarid qilish xarajatlarida yiliga 2 million yuandan ko'proq tejaydi.
3. Oziq-ovqat va ichimliklar sanoati
Ariza talabi: Oksidlanish va chiriyotganni sekinlashtirish uchun gazaklar, pishirilgan mahsulotlar va yangi go'sht uchun modifikatsiyalangan atmosfera qadoqlash (MAP); achchiqlanishni oldini olish uchun sharob va qutulish mumkin bo'lgan yog 'saqlash tanklarida azotni tozalash. Soflik talabi: 99%-99,9%.
Case: Janubi-Sharqiy Osiyodagi-maʼlum atıştırmalik brendi kartoshka chiplari ishlab chiqarish liniyasi uchun GNEE kichik{1}}miqyosdagi PSA azot tizimini (10 Nm³/soat) oʻrnatdi. Qadoqlash vaqtida azotni yuvish qadoqlash sumkasidagi kislorod miqdorini 1% dan pastga tushiradi, kartoshka chiplari eskirgan va yog'li bo'lib qolishining oldini oladi. Mahsulotning yaroqlilik muddati 3 oydan 6 oygacha uzaytirildi, azotning yumshatuvchi ta’siri tufayli kartoshka chiplarining tashish jarayonida sinish darajasi 20 foizga kamaydi.
4. Elektron va yarimo'tkazgichlar sanoati
Ariza talabi: Metall kontaktlarning oksidlanishini oldini olish uchun elektron komponentlarni payvandlash, sinterlash va qadoqlash paytida inert himoya; yarimo'tkazgichli gofretni qayta ishlash uchun ultra-yuqori toza azot. Soflik talabi: 99,999% -99,9999%.
Case: Jiangsudagi yarimo'tkazgich kompaniyasi GNEE VPSA azot ishlab chiqarish tizimini tozalash moslamasi bilan qabul qildi. Tizim 100 Nm³/soat 99,9999% ultra{3}}yuqori sof azot ishlab chiqaradi, bu esa chipli metall qatlamlarini sepish jarayonida ishlatiladi. Azotning past namligi va kislorod miqdori metall plyonkaning yaxshi yopishishini ta'minlaydi, chip hosilini 5% ga oshiradi. Suyuq azotni sotib olish bilan solishtirganda, tizim faqat 14 oyni qoplash muddatiga ega.
5. Neft va kimyo sanoati
Ariza talabi: portlashni oldini olish uchun saqlash tanklari va quvurlarni azot bilan tozalash va inertlash; xavfsiz ishlashni ta'minlash uchun kimyoviy reaktsiyalar paytida azotli qoplama. Soflik talabi: 95%-99,9%.
Case: Shinjondagi neft-kimyo zavodida xom neftni saqlash va tashish tizimi uchun 3 ta GNEE yirik{1}}miqyosli PSA azot tizimlari (umumiy quvvati 500 Nm³/soat) oʻrnatildi. Xom neftni saqlash tankiga quyishdan oldin azot kislorod kontsentratsiyasini 5% dan pastga tushirish uchun tankni tozalash uchun ishlatiladi, bu neft bug'lari va havo aralashuvi natijasida portlash xavfini yo'q qiladi. Saqlash jarayonida xom neftdagi engil komponentlarning uchuvchanligini kamaytirish uchun suyuqlik yuzasida azotli adyol saqlanadi, bu esa korxonani yillik iqtisodiy yo'qotishlardan taxminan 3 million yuanga tejaydi.
IV. GNEE PSA azot ishlab chiqarish tizimining asosiy afzalliklari
-Sayt ta'minotida: Suyuq azot/tsilindrlarni tashish va saqlash xavfini bartaraf qiladi, barqaror azot ta'minotini ta'minlaydi.
Energiya samaradorligi va xarajat-tejamkorligi: Suyuq azotni sotib olish bilan solishtirganda, operatsion xarajatlar 60% -80% ga kamayadi, qisqa investitsiyalarni qoplash muddati (odatda 1-2 yil).
Sozlanishi mumkin bo'lgan tozalik va oqim: Soflik ehtiyojlarga qarab 95%-99,9999% orasida sozlanishi va oqim tezligi 1 Nm³/soatdan 1000 Nm³/soatgacha sozlanishi mumkin.
Intellektual operatsiya: PLC boshqaruv tizimi bilan jihozlangan boʻlib, u avtomatik ishga tushirish{0}}toʻxtash, nosozlik signalizatsiyasi va masofadan nazoratni amalga oshirishi mumkin, bu esa qoʻlda ishlashni kamaytiradi.
Sanoat avtomatizatsiyasining uzluksiz rivojlanishi va energiya{0}}tejamkorligi talablari tufayli PSA azot ishlab chiqaruvchi tizimlar koʻproq korxonalar uchun azot taʼminotining afzal qilingan yechimiga aylandi. GNEE ning moslashtirilgan tizim dizaynlari va ishonchli sotuvdan keyingi{2}}xizmati uning turli ilovalar stsenariylarida raqobatbardoshligini yanada oshirib, turli sohalarni samarali va xavfsiz ishlab chiqarish uchun kuchli yordam beradi.
PSA azot generatoriga qo'shimcha ravishda biz VPSA kislorod generatorlari, PSA kislorod generatorlari, saqlash tanklari, issiqlik almashtirgichlar va boshqa mahsulotlarni ishlab chiqaramiz. Agar siz psa nitrogen Systems yoki boshqa mahsulotlarga qiziqsangiz, iltimos, global@gneesteels.com manziliga xat yuboring. Sizga xizmat qilishdan juda xursand bo'lamiz.
TSS
PSA azot generatori nima?
PSA bosimning o'zgaruvchan adsorbsiyasini anglatadi. Bu professional maqsadlarda azot yoki kislorod ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan texnologiya. Birinchidan, A tanki adsorbsiya bosqichida, B tanki esa qayta tiklanadi. Ikkinchi bosqichda ikkala tomir ham o'tishga tayyorgarlik ko'rish uchun bosimni tenglashtiradi.
PSA azot generatorini ishlab chiqaruvchi kim?
GNEE - PSA azotli gaz zavodlarining Xitoy ishlab chiqaruvchisi. GNEE ga xush kelibsiz. GNEE Xitoyning yuqori{2}}sifatli-Siteda PSA azotli gaz ishlab chiqaruvchi zavodlari ishlab chiqaruvchisi.
PSA va membrana azot generatori o'rtasidagi farq nima?
Membran texnologiyasi past{0}}tozalikdagi ilovalar uchun ideal, PSA texnologiyasi esa yuqoriroq-soflikdagi azot ishlab chiqarishi mumkin. Har ikkala texnologiya ham turli sohalarda azot ishlab chiqarish uchun -xarajat va ishonchli yechimlarni taklif etadi.
Gazlashtirishda PSA nima?
Bosimning o'zgaruvchan adsorbsiyasi (PSA) gazni ajratish uchun to'liq ishlab chiqilgan va tijoratlashtirilgan texnologiya bo'lib, u adsorbent materialida gazni tanlab adsorbsiya qilishdan iborat. Ushbu material ish bosimiga qarab gazni tanlab adsorbsiyalash va desorbsiyalash imkoniyatiga ega.
PSA ning ishlash printsipi nima?
Bosimning tebranishi adsorbsiyasi (PSA) texnologiyasi printsipi
Bosimning o'zgaruvchan adsorbsiyasida maxsus adsorbent materiallar kislorod, karbonat angidrid, suv bug'lari va azotdan tashqari yuqori bosim ostida boshqa gazlar kabi gaz molekulalarini adsorbsiyalaydi.
Azot generatorining ishlash muddati qancha?
PSA azot generatorlari odatda 20 dan 25 yilgacha bo'lgan uskunaning ishlash muddati bilan ishlab chiqilgan. Membran azot generatorlari ham uzoq umrga ega. Ba'zi ishlab chiqaruvchilarning membranalari almashtirishni talab qilishdan oldin 15 yilgacha davom etishi mumkin.
PSA generatori nima?
PSA bosimning o'zgaruvchan adsorbsiyasini anglatadi. Bu professional maqsadlarda azot yoki kislorod ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan texnologiya. Birinchidan, A tanki adsorbsiya bosqichida, B tanki esa qayta tiklanadi. Ikkinchi bosqichda ikkala tomir ham o'tishga tayyorgarlik ko'rish uchun bosimni tenglashtiradi.
PSA tizimi qanday ishlaydi?
Bosimning tebranishi adsorbsiyasi (PSA) jarayoni yuqori bosim ostida gazlar qattiq sirtlarga yopishib qolish, ya'ni "adsorbsiyalanish" hodisasiga asoslanadi. Bosim qanchalik yuqori bo'lsa, gaz shunchalik ko'p adsorbsiyalanadi. Bosim tushganda gaz chiqariladi yoki desorbsiyalanadi.
PSA azot generatori nima?
PSA bosimning o'zgaruvchan adsorbsiyasini anglatadi. Bu professional maqsadlarda azot yoki kislorod ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan texnologiya. Birinchidan, A tanki adsorbsiya bosqichida, B tanki esa qayta tiklanadi. Ikkinchi bosqichda ikkala tomir ham o'tishga tayyorgarlik ko'rish uchun bosimni tenglashtiradi.
PSA va membrana azot generatorlari o'rtasidagi farq nima?
Ikki turdagi azot generatorlari o'rtasida ishlab chiqarish tezligi yoki gazning tozaligida farq bormi? Azotni ajratish membranalari odatda 99,5% gacha tozalikda azot ishlab chiqarishi mumkin, PSA azot generatorlari esa 99,9995% gacha tozalikka erishishi mumkin.
PSA tizimi qanday ishlaydi?
Bosimli adsorbsion qurilmalar vodorod oqimlaridan aralashmalarni ajratish uchun qattiq adsorbent qatlamlaridan foydalanadi, bu esa yuqori{0}}tozalikdagi yuqori{1}}bosimli vodorod va aralashmalar va vodorodning bir qismini o'z ichiga olgan past-bosimli dum gaz oqimiga olib keladi. Keyin to'shaklar bosimni pasaytirish va tozalash orqali qayta tiklanadi.
Azot generatorining ishlash muddati qancha?
PSA azot generatorlari odatda 20 dan 25 yilgacha bo'lgan uskunaning ishlash muddati bilan ishlab chiqilgan. Membran azot generatorlari ham uzoq umrga ega. Ba'zi ishlab chiqaruvchilarning membranalari almashtirishni talab qilishdan oldin 15 yilgacha davom etishi mumkin.
Bosimli adsorbsion (PSA) azot generatorining ishlash muddati qanday?
Umuman olganda, bosim o'tkazuvchi adsorbsion (PSA) azot generatorining xizmat qilish muddati unga texnik xizmat ko'rsatish bilan chambarchas bog'liq. Adsorbent materiallarini muntazam tekshirish va almashtirish uskunaning ishlash muddatini samarali ravishda uzaytirishi mumkin. Oddiy sharoitlarda, to'g'ri parvarishlash PSA azot generatorini o'n yildan ko'proq vaqt davomida ishlatishga imkon beradi!
Tegishli bosimli adsorbsion (PSA) azot generatorini qanday tanlash mumkin?
Tegishli bosimli adsorbsion (PSA) azot generatorini tanlayotganda, birinchi navbatda, azotning tozaligi, oqim tezligi va ish muhiti kabi haqiqiy ehtiyojlaringizni hisobga oling. Ikkinchidan, uskunaning ishlashi va sotuvdan keyingi-xizmatini ta'minlash uchun nufuzli brendlarni tanlash tavsiya etiladi. Bundan tashqari, qo'shimcha maslahat olish uchun mutaxassislarga murojaat qiling.
Bosim tebranishi adsorbsiyasi (PSA) azot generatorini saqlashda nimani e'tiborga olish kerak?
Bosimli tebranish adsorbsiyasi (PSA) azot generatoriga xizmat ko'rsatishda foydalanuvchilar uskunaning barcha komponentlarini, jumladan, bosim o'lchagichlari, klapanlar va adsorbsion minoralarni muntazam ravishda tekshirishlari kerak. Bundan tashqari, uskunani toza saqlash va chang va aralashmalarning to'planishiga yo'l qo'ymaslik ham texnik xizmat ko'rsatishning asosiy qismidir. Yodda tuting, muntazam parvarish qilish-davolagandan ko‘ra, oldini olish ko‘plab yuzaga kelishi mumkin bo‘lgan muammolarning oldini oladi!
Bosimli adsorbsion (PSA) azot generatorlarini ochiq havoda ishlatish mumkinmi?
Albatta, lekin gidroizolyatsiya va quyoshdan himoyalanishga e'tibor bering! Bosimli tebranish adsorbsiyasi (PSA) azot generatorlari ekstremal ob-havo sharoitlariga ta'sir qilishi mumkin, shuning uchun mos o'rnatish joyini tanlash uskunaning normal ishlashini ta'minlashi mumkin. Uskunani kuchli quyosh nuri yoki nam muhitga ta'sir qilmaslikka harakat qiling.